不鏽鋼是（shì）一種特殊的材料，它的製作過程要比銅板、鋁板困難的多，但是它有良好的耐大氣和（hé）淡水介質（zhì）腐蝕（shí）的（de）性能，而且通過腐蝕、拋光、拉絲後獲得裝飾效果十分漂（piāo）亮，所以對於不鏽鋼來說最快的腐蝕方法是電化學腐蝕（shí）也稱電解腐蝕。由於電化（huà）學腐蝕在標牌腐蝕中會使油墨脫落，所以標牌不適用電化學腐蝕，特（tè）別是精細圖案。我們在這裏選用了三裏莊工藝廠的化學腐蝕，這裏化學腐蝕的主要原料是三氯化鐵，下（xià）麵是三氯化鐵腐蝕不鏽鋼的配方：

三氯化鐵、活性劑、水。配方中三氯化鐵的波美（měi）度應保持在42左右，每升三氯化鐵溶液添加活性劑（jì）0.8—1.2毫升。該配（pèi）方腐蝕出的不鏽鋼底（dǐ）麵平整光潔（jié），無黑色的鈍化膜和麻點狀。

影響三氯化鐵溶液對不鏽鋼腐蝕的因素有以下幾個：

a.濃度的影響。化學腐蝕我們也稱微電池腐蝕（shí）其氧化還原電位愈正，腐蝕速度相對愈快。隨著濃度的增加，氧化還原電位變正腐蝕速度隨（suí）之增加。工業級的（de）三氯化鐵因其純度不高，氧化（huà）還原電位較負，隻有波（bō）美度達到42以上時氧（yǎng）化還原（yuán）電位才（cái）能達（dá）到腐蝕不鏽鋼的要求。

b.溶液中PH值對腐蝕速度的影響。PH值低,有力於不（bú）鏽鋼的腐蝕；PH值（zhí）過（guò）高三氯（lǜ）化鐵水解成氫氧化鐵沉澱，失去（qù）腐蝕作用。在（zài）生產中腐蝕液使用（yòng） 到一定程（chéng）度應該調整其PH值。

c.腐蝕液溫度的影響。腐蝕液的溫（wēn）度（dù）愈高，腐蝕速度愈快。但（dàn）考慮（lǜ）到耐腐蝕油墨的（de）承受能力，溫（wēn）度應控製在30--40℃之間為宜。