絲印標牌技術是絲印技術應用的一個方麵。現在各式各樣(yàng)的標牌已被廣泛應用於電子工業和家用電器產品上,尤其是在各種標牌的(de)表麵采用了新裝飾工藝之後,它以精致典雅的形式,多次多彩的裝飾效果展現在人們麵前,提高了商品的價值和競爭能力。在標牌生產過程中,起決定性作用是絲網印版及(jí)承印物前處理的工藝技術和印刷要點及絲印油墨的選擇。

1、漆膜雕刻(kè)法:是手工製版法(fǎ)的一種,較簡單。可印製一般不太精致的單色圖案和文字。
(1)噴(pēn)製刻版漆膜紙:將描圖紙用漿糊粘在平整的木版上(shàng),用排筆把橡膠水1份(體積比(bǐ)),汽油1份調好,均勻地塗在(zài)紙麵上,幹後噴塗軟(ruǎn)性清漆3—5次,每次噴塗後,在烘箱中用40度~50度烘幹,漆(qī)膜厚度噴至5~6毫米為宜,漆膜(mó)應光亮、均勻、無氣泡(pào)、無汙點。
(2)雕刻圖形:把漆膜紙貼在(zài)圖形(xíng)上,用刻刀、圓規刀、直尺按圖形雕刻,輕輕地剔除漆膜。
(3)轉貼:雕刻圖形之後,便可以往事先做好的絲網框上轉貼了。方(fāng)法是把刻好(hǎo)的漆膜放在網(wǎng)框下麵壓(yā)緊,用棉花沾少許稀料在上麵輕輕複擦,至(zhì)漆膜與絲網粘牢為止。幹燥數分鍾後,把描(miáo)圖紙(zhǐ)揭掉。如果紙(zhǐ)未(wèi)全掉,可用棉花(huā)沾(zhān)水擦淨。空白的部(bù)分用硝基漆塗一層,將絲網的網眼堵住。晾幹後即可(kě)印刷。
2、碳素紙曬版法:也是一種較簡單的(de)手(shǒu)工(gōng)製版法。
(1)裁感光紙:感光紙是一種混合物較厚地塗上上氧人鋇原紙(zhǐ)上製成(chéng)的碳素紙,按圖形的(de)大(dà)小裁好備(bèi)用。
(2)敏化:在500毫(háo)和20克重鉻酸銨(ǎn)配製(zhì)的溶液中浸泡3-5分(fèn)鍾,取出碳素紙,把水分流幹。
(3)曝光:把碳素紙平貼在清潔的玻璃上,膠膜向上,在上邊覆蓋陽圖聚酯薄膜底版(bǎn),用曬版機進行曝光,曝光時間8-12分鍾。
(4)顯影:曝(pù)光後在40~50度溫水中浸泡數分鍾,使膠(jiāo)膜(mó)和陽圖版與氧化鋅原紙自然脫離,用溫水仔細顯影(yǐng)至力形文(wén)字清晰為止。
(5)轉貼:把製好的(de)版(bǎn)放在予先繃好絲網的網框下麵,在絲網上麵覆蓋幾層報紙,壓上玻璃板,以1-2公斤/平方厘米的重壓,此(cǐ)時膠膜與絲網貼(tiē)牢,取下重物和報紙,用電爐烘幹膠膜,再取下原紙,膠膜圖形即轉到絲(sī)網上。仔(zǎi)細檢查(chá)圖(tú)形有(yǒu)無缺陷,合格後把圖形周圍的絲網上塗上一層硝基磁漆(qī)保護,把絲印印版裝在印版台,以備印刷。此種製版法的適用(yòng)範圍與漆膜雕刻法相同。
3、感光製版法:絲印標牌所用的印牌精度要求(qiú)較高,一般都采用先進(jìn)的直接、間接、直間三種感光製版法。 A、直接製版法(fǎ):
(1)崗框使用鋁框,用不著繃網機動性繃網(wǎng),氣壓在5-6公斤/平方厘米,使用縮醛膠粘網,繃鬆緊程度用張力測量,張力5-7公斤,下(xià)沉尺寸應小(xiǎo)於2毫米。
(2)清洗絲網(wǎng):用洗衣粉、洗潔精、乙醇等作為潔洗劑,清洗絲網的兩麵,並用清水(shuǐ)衝淨,經熱風幹燥後待用。目的是使網能與感光膠更好粘合。
(3)刮鬥(塗布鬥、塗布(bù)器):塗布感光膠(jiāo)的刮鬥可以(yǐ)用不鏽鋼製成,也可用有機玻璃板(bǎn)製成刮板。其長度一般略小於是絲網框內徑(jìng)(把長度不同的幾種刮鬥配成(chéng)一套備用)B。刮鬥的邊緣必須薄而(ér)不刃,光滑(huá)挺直(zhí),不允許有凹凸、毛刺、傷痕等缺陷,以心影響製版質量。塗布絲網感光膠時,每塗三次烘幹一遍,需連續作3-4遍,直到膠(jiāo)膜達到需(xū)要的厚度為止,再進行曝光。
(4)幹燥箱的溫度,較為理想的是用可調溫度的(de)幹燥箱。感光膠的(de)幹燥(zào)溫度(dù),一般控製在40度(dù)左右,烘烤時(shí)間過長(zhǎng)或(huò)溫度過高,都會影響(xiǎng)感(gǎn)光層質量。
(5)安全燈光(guāng):工作室(shì)的照(zhào)明光源,一般都采用橙色(sè)、黃色或紅色光作為安全燈光,但從視覺來說,橙黃色光源舒服些。其亮度以能清楚地看見一切物件為宜。
(6)檢驗底版:在曬版之前必須對底版仔細檢查,包括版(bǎn)麵上塵土、底版黑度、線條斷缺、砂孔(kǒng)缺陷等項及圖象文字的正反是否符(fú)合(hé)要求。
B、間接製法:
(1)準備網框和感光膜:把繃好的網框(尼龍絲用220-260目的)用10%磷酸鈉水溶液清洗,除去油汙。線網感光菲林膜是(shì)一種以聚烯(xī)醇膠為主體的感光膠,菲林膜(mó)是在0.12-0.06毫米(mǐ)透明塑料片基(jī)上把明膠為主體感光劑塗布,使用(yòng)前接圖形大小,每邊寬出20毫米,用布(bù)把膜上的(de)粉末汙物擦除幹淨。
(2)曝光:把菲林(lín)膜與(yǔ)底版在曬(shài)版機內壓緊,用碳(tàn)精燈或氙燈進行曝光。網框(kuàng)與(yǔ)光源的距離為50-60厘米,曝(pù)光(guāng)時間(jiān)2-6分鍾。
(3)顯影:曝光後,將菲膜放在(zài)平(píng)板上,用溫水(shuǐ)浸潤網膜1-2分鍾,用水噴頭噴淋,用水溶去非感光部分(圖形部分)曬版、顯(xiǎn)影後的菲膜,直到圖形清晰為止。
(4)貼菲林膜:把(bǎ)曝光(guāng)顯的菲(fēi)林膜麵貼在絲網(wǎng)上,人膜的背麵用橡皮板或其它直(zhí)板,輕輕刮貼,使膜與網接觸牢固,馬上放在烘箱內(nèi),在溫度(dù)55±2度的條件下(xià)烘烤8-12分鍾,幹燥後,把網(wǎng)框(kuàng)固定在印版(bǎn)台上進行試印。
(6)去膜方法:在曝光、顯影(yǐng)過(guò)程中,發現(xiàn)版不合格時,馬上用溫水可把膠膜刷掉重新製作。如果版已幹燥或生產一段時間後再去膜時,可用工業次氯酸(suān)鈉與水各一份,浸泡10-20分鍾。或有(yǒu)5%氫(qīng)氧化鈉水溶液加溫處理網版,可除去膠膜。
C、直間製版法:直間法是直接法(fǎ)與間接法的混(hún)合(hé)製版法,它與間(jiān)接法(fǎ)的不同點在於,間接法先在菲林膜上做在圖象後再往絲網上轉貼(tiē),而直間法(fǎ)是(shì)先將菲林(lín)膜轉貼在絲網上後曝光製作圖象。